AGV搬运车的8个优点

AGV搬运车，是指在AGV上安装有自动导向装置，可以激光导航、磁条导航，使之沿着指定的导向路线行驶，具有安全保护和各种材料的搬运功能，可以代替叉车和拖车等传统材料搬运设备，实现几乎无人驾驶的全自动操作，高效输出。

AGV搬运小车的优点，一一盘点：

1、工作效率高
常规叉车、拖车作业，需要有人驾驶。此外，叉车、拖车司机在工作过程中需要进食、饮水、休息，还可能发生怠工等影响工作效率的事件，此外，叉车、拖车在工作到一定时间还需要开到充电间充电，导致实际工作负荷不足70%；而AGV作为自动化材料处理设备，可以在一两分钟内更换电池，或者自动充电。能达到近24小时全负荷运行，具有人工操作不可比拟的优点。




2、成本费用低
近几年，随着AGV技术的发展和成熟，AGV的采购费用已经降低到了和叉车相当的水平，人工成本也在上升。相对于这两种方式，少人或无人改革的产业转型升级优势越来越明显。

3、减少人力成本
作为一线作业人员，叉车、拖车司机通常劳动强度大，收入不高，员工情绪波动大，离职率也比较高，给企业管理带来很大困难。而且AGV可以有效地规避经营风险，尤其是近年来频繁出现的用工荒现象。

4、可靠性
AGV的引导路径和速度与叉车、拖车行驶路径和速度的未知性有关，但AGV的定位准确，停车精确。从而大大提高了材料处理的准确度；同时，AGV也能实现对材料的跟踪监测，可靠性大大提高。

5、减少损失
使用AGV可以大大降低叉车工人的技术失误或野蛮操作对产品本身和包装的损害风险。

6、灵活及系统的可拓展
该AGV控制系统可以实现最大程度的路径规划变化，具有很好的灵活性。与此同时，AGV系统已经成为工艺流程的一部分，它可以作为多个工艺过程之间的连接纽带，具有很高的扩展性。

7、完善的控制系统管理
通过AGV控制系统，可以让控制规划AGV运行路线，分配小车任务，并对小车运行路线进行交通管制。减少了员工的管理负担，同时也减少了生产现场的生产环境管理，避免了员工在操作叉车时的不计划，造成了交通堵塞、物料堆叠混乱等现象。

8、安全性
AGV采用多级软硬件安全措施，确保了AGV在运行过程中自身安全和现场人员及各种设备的安全。

总结：
AGV搬运车无需人工干预可以全自动化，降低人工劳动强度，提升物流效率且快速灵活的适应不同复杂场景，高效完成物流的自动运输工作。